搪玻璃设备是在金属胚体上涂搪以含硅量高的玻璃质釉，经高温煅烧形成致密耐腐蚀的玻璃质薄层的产品，它兼备了金属材料的钢性和非金属材料耐腐蚀的双重优点，适用于多种介质的化学反应。在化工，制药，食品等行业得到广泛地使用，但由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力，应力作用及化学强腐蚀极易造成搪瓷脱落，爆瓷和穿孔等损坏，从而影响了设备的正常运行。

        搪玻璃设备常规的修复方法是到生产厂家复搪，需要将损坏设备坼下运送到厂家，费工费时费用高，且需要停产，直接影响工厂的正常生产，另每次复搪设备钢板的碳元素消除一部分，设备强度明显下降，且复搪次数不能超过三次。为此，人们开始探索现场搪瓷设备修补的方法。研究开发修补材料来满足修补的需要。国外产品有索泰，福世蓝，贝尔佐纳等，国内产品有德邦，天山，犟力，ZH等，但这些修补剂修复的局限性很大，耐腐蚀性差，不能适应搪瓷设备冷热剧变下的修复效果，使用寿命短。

        鄢陵现代表面工程技术有限公司高级工程师明铁义经过十几年的研究和实践，研究出里mty系列新材料修补剂和修补新工艺。在短时间内经济可靠地修补搪玻璃设备，成功地解决了搪瓷设备现场修复的技术难题。修补剂的创新为国内外修补剂不可比拟的。它的突出特点就是能适应搪玻璃设备的耐蚀性，耐温要求，且关键之处就是它能适应搪玻璃设备冷热剧变粘接强度无明显变化，且适合大面积修补，各个部位修补。此外该公司还开发了多层复合修补工艺，它与常规的贵金属等修补相比更经济，更完善，使用效果更长久。无论设备穿孔，爆瓷，面积大小，修补效果优良。大大延长设备使用寿命，降低了设备的使用成本。结束了现场修复搪玻璃设备的技术难关。

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