工作汇报

呈报：中国特种设备检测研究院技术法规室

         一、关于搪玻璃取证的历史：

        1992年，中国化工装备协会以行业企业要求之由，打报告给全国工业产品生产许可证办公室，要求对搪玻璃产品实施产品许可证制度，经批准并于1993年和1998年二次对搪玻璃企业实施搪玻璃取证。2002年，中国化工装备协会又打报告，要求第三次开展搪玻璃取证，且报告已被批准，但在第三次开展搪玻璃取证之前，中国化工装备协会属下的搪玻璃设备专业委员会，根据广大企业的意见，由北京化工设备厂牵头，多次召开专委会会议，向生产许可证取证办公室提出反对继续实施搪玻璃取证的请求，理由是：认为行业企业未收到二次搪玻璃取证的目的和效果。搪玻璃压力容器制造企业已实施压力容器取证，容器安全质量由容器承担，瓷层和产品安全没有直接关系。一时间，搪玻璃专业委员会和中国化工装备协会及非金属检测中心的关系很不和谐，工业产品生产许可证办负责人觉得取证一方和被取证一方意见对立。于是2003年由全国工业产品许可证办公室发通知在北京召开会议，召集取证一方人员和企业代表进行磋商，决定搪玻璃产品取证与不取证。会议请第三方（当时国家经贸委药机技术中心站站长厉益骏主持），会议结果：搪玻璃容器、搅拌器同意取证，搪玻璃阀门、搪玻璃温度计套管、搪玻璃冷凝器和搪玻璃回转干燥器不实施取证。

        1995年，国务院第440号文进一步明确了工业产品生产许可证取证范围，在第三次搪玻璃取证未完成的情况下，国务院（2007）33号文明确取消了对搪玻璃实施产品生产许可证制度。这是国家的决定，搪玻璃取证中途停止了。

        二、取证原因的调查

        2008年秋，原来代表国家实施搪玻璃取证的某些同志，在行业内吹风，理由是：压力容器制造许可条件要修订了，将把搪玻璃取证的内容加入压力容器制造许可条件一起进行取证，即二证并一证，并由他们来取证。

        这一情况引起行业企业的警惕，纷纷反映给工搪分会。协会是企业与政府联系的桥梁，分会有责任将企业的意见向上级反映，为此，分会根据企业的意见，于2008年11月12日向国家质检总局的领导进行汇报，有关领导提出了二个问题要求分会进行调查。

        1、瓷层坏了，介质将壳体腐蚀穿透，介质跑到夹套内，引起设备爆炸，产生安全事故，有否案例？

        2、什么介质与夹套中的水或汽接触会发生爆炸？事故的机率有多少?

       为此，分会向全国50家搪玻璃容器工厂进行调查，对中国所生产的几十万台搪玻璃设备服役中有否发生腐蚀穿透，介质泄漏而引起爆炸的安全事故作一调查，为了确保真实性，反馈意见要企业负责人亲自承诺其真实性。调查结果：因介质腐蚀壳体穿透泄漏而引起的爆炸事故没有发生。（对个别用户长时间违规操作，不检查瓷层损坏而导致壳体烂穿，偶尔有发生。但没有发生安全事故）。我们将报告呈送特设局领导，并将调查单位、负责人姓名、手机号码全部打印呈上，以便领导复查。

        分会调查了293种易燃易爆介质中，只有七种介质遇水或气体会发生爆炸，但七种介质中，固体类不可能装在搪玻璃容器内，只有乙炔气体，但乙炔气体遇水爆炸还有浓度和临界温度的制约。因此，介质遇水爆炸机率极小，而且没有案例为依据。

        三、搪玻璃压力容器是非金属衬里容器，容器的机械强度由容器壳体承担，衬里只体现容器的使用功能，衬里的主要功能是防腐蚀，衬里损坏，要停止使用，修复或重衬后再可使用。它同衬橡胶、衬四氟、衬塑料、衬石墨的压力容器一样。

        如果认为：搪瓷损坏，介质会腐蚀器壁，构成安全隐患，那么，其他非金属衬里压力容器衬里也会损坏，介质也会腐蚀器壁，也会构成安全隐患。但许可条件中只对搪玻璃设备规定了十四条专项条件，而其他非金属衬里压力容器一条专项条件都没有。这将影响到技术规范的全面性和合理性。

        如果认为搪瓷质量要抓，那么其他这么多非金属衬里压力容器的衬里质量同样存在安全隐患，为什么不抓呢？国家制定的技术规范应该是科学、全面、实事求是并结合国情。

        四、抓搪玻璃瓷层质量要抓关键因素

        1、搪瓷的良好密着是保证搪玻璃产品质量的关键，除中国以外的世界各国，为了使非金属瓷层能很好地密着在金属表面，都采用搪瓷专用钢板，搪瓷专用钢板中，因渗入一定量的Ti，使材料中钛碳比大于等于1，钛会在高温时与碳生成TiC，将材料中碳吸收，大量减少金属与非金属界面上生成的CO、CO₂气体的气泡，同时TiC还能捕捉材料中H原子，使界面生成氢气气泡的机率减少，那就是搪瓷瓷密着性能增强了。此外，材料Ti能使钢材提高奥氏体转化温度，使材料高温刚度提高，对搪瓷来说能减少设备的变形。材料的屈服强度标准订的是245，实际屈服强度是295~305，不仅提高安全性，一定程度上可以减少设备壁厚。目前，搪瓷专用钢板鞍钢在08年前已研制成功，09年已定为国家标准，工业搪瓷企业知道专用钢板搪瓷密着很好，但因其售价比Q235B、C板高出20~30%，所以，出于经济原因，不敢用，但从提高瓷层密着质量、科技进步和国际接轨来讲，是中国必须走出的一步，搪玻璃设备应选用搪瓷专用钢板而会大大提高搪玻璃产品质量。在压力容器制造许可条件第35条（提出14条专项条件），没有抓提高质量的根本，而是有四处提出“须经专门培训与考核的专职人员”，五处提出“所申报的最大规格设备”。其实质是为瓷层检测单位创造用培训之名进行收费的理由和以申报容器最大规格限定而造成多次对企业进行取证确认达到重复收费，给企业造成麻烦。

        2、每种瓷釉都有它的最佳烧成温度曲线，按此曲线控制烧成温度，瓷釉熔融好，密着好，那么搪瓷质量会提高。目前搪瓷烧成炉有电炉、天然气炉、煤炉，电炉比较容易达到温度控制的目的，而且环保、节能。但烧成成本略高。应该有计划地逐步推荐各企业使用电炉烧成，搪瓷质量也将会提高。最好是达到电炉的全自动控制，那是今后的努力方向。

特此报告。如有不当，请指正。

 

 

                                                                                               中国搪瓷协会工搪分会

                                                                                                      2010-9-15