静电释放对搪瓷层的损坏分析及应对策略
更新时间:2011-07-01 | 来源:中国搪瓷工业协会
2011年5月24日16时,驻张家港某外企紧急求助石家庄振化搪瓷修理有限公司,请求为其紧急修复生产车间唯一关键设备蒸馏塔。维修人员在勘察、修复后经过与几个专家探讨,认为该设备瓷层损坏为静电所致,极为罕见,值得其他企业借鉴。
一、蒸馏塔损坏情况
1、工况条件
该设备为蒸馏塔中间的塔节,内有塑料填料,介质为2%的甲醇、2%的盐酸以及微量的氯甲烷,工作温度115℃,最高不超过130℃。
2、穿孔及爆瓷
蒸馏塔损坏除去爆瓷穿孔以外,还有大面积极小的爆瓷,普遍的是极其微小(直径小于0.5mm)的,只有这节塔的上部瓷面有几十块直径3mm的深坑,经高压火花测试没有击穿。
3、瓷面腐蚀
塔节瓷面明显失色、失光,显然塔节内介质腐蚀搪瓷瓷面。
二、蒸馏塔瓷面损坏原因分析
1、对微小爆瓷的分析
(1)该公司也组织工程技术人员对蒸馏塔损坏原因进行了分析,认为是在装、卸填料时产生的静电。经过现场考察分析认为即便装填在很短的时间内有静电产生,也不至于会出现如此大规模的损坏,且在塔节出口处卸填料的主要通道没有出现微小的爆瓷;
(2)观察损坏现象应该是静电所致,大量的静电应该在设备生产运行时产生的,是物料冲刷填料所致;
(3)出现如此多因静电产生的爆瓷,与瓷层薄有关,瓷层薄耐电压低。经过与北京大搪金生总、淄博太极总工交流,国内塔内类似的工况几乎没有出现过类似损坏,结合该设备瓷层厚度1.4mm、国内塔器瓷层厚度1.8mm的实际情况,说明瓷层薄耐电压差。
2、瓷面失色失光系瓷釉不耐介质腐蚀。
三、应对方案
1、加装聚四氟乙烯护套。针对已有破损的塔节,加装聚四氟乙烯护套对填料和釜壁隔离,应该能减缓以后生产中的瓷层损坏;
2、重新制造新的设备时应增加瓷层厚度;
3、加装静电释放装置;
4、瓷面失色失光不耐腐蚀应与制造商联系,确定选用瓷釉是否正确。
总结
经过学习静电产生机理和反复讨论,造成该设备损坏的原因应该是静电所致。静电的产生不是在装卸填料时产生的,而是在生产过程中产生的,即水、甲醇、盐酸(导体)流过填料(绝缘体),导体与绝缘体摩擦产生静电。通过加装聚四氟乙烯护套、静电释放装置或定制设备时增加瓷层厚度能避免此类事故的发生。