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宝武集团“环境友好型搪瓷用钢关键技术研究及应用” 项目科技成果评价会召开
更新时间:2021-01-14    |     来源:中国搪瓷工业协会

中国金属学会服务平台 6天前

2021年1月7日,中国金属学会主持召开了由宝山钢铁股份有限公司、浙江开尔新材料股份有限公司、上海应用技术大学、豪顿华工程有限公司、台山冠立金属制品有限公司共同完成的“环境友好型搪瓷用钢关键技术研究及应用”科技成果评价视频会。
搪瓷是将含高石英组份的无机非金属瓷釉涂覆在金属基体(如钢板)表面,通过高温烧结使得瓷釉牢固地密着于金属基体表面而形成的复合材料,兼具陶瓷的稳定性和金属的易成型、易焊接和高强度等特点,具有高耐蚀、耐磨、耐用、外表美观、防火、安全无毒和易清洗等优点,具有良好的应用前景。在本项目立项前,我国搪瓷行业主要以制造洁具、厨具等搪瓷制品为主,没有搪瓷专用的冷轧钢板和热轧酸洗钢板。国内很多搪瓷用户在制作一般冲压用途的搪瓷制品时普遍使用普通的冷轧板,但在使用过程中会经常出现鳞爆现象,造成不可挽回的损失;国外以新日铁、蒂森为代表,主要生产和供货超低碳钢DC06EK或SPP,品种单一,其成形性能和涂搪性能优良但烧成后强度较低,而且主要应用于底釉加面釉的两次涂搪工艺。
本项目历经二十余年从理论到方法、从技术到产品的全面创新,开发成功多个系列性能独特的搪瓷用钢产品,实现国内外高端市场全覆盖。评价委员会认为,该成果总体上达到了国际领先水平。
项目的主要创新点如下:
1)采用独特的合金成分设计,有效控制夹杂物和析出相,解决了钢板形、抗鳞爆、密着、针孔及高强度等产品特性相互匹配的技术难题,形成了四大系列13个品种的搪瓷用钢并量产。
2)基于成分特性,开发了RH大环流高效清洁控氮技术,实现了60-90ppm氮含量稳定控制;开发了11ppm以下极低碳、250ppm以上高氧搪瓷用钢的连铸工艺技术,实现了4炉稳定连浇。
3)基于表面特性,开发了带钢高清洁度、高表面活性的连续轧制退火技术,实现带钢免预处理直接一次涂搪;开发了脱碳退火工艺技术,实现2ppm极微量成品碳含量的精准控制。
4)首次建立了判定搪瓷制品是否存在鳞爆风险的理论模型,发明了评价搪瓷用钢鳞爆、密着及针孔特性的方法和装置。
项目授权发明专利19件(其中国际专利2件),发表科技论文25篇,认定企业技术秘密31项,认定上海市高新技术成果转化5项。产品成功应用于大兴国际机场、港珠澳大桥岛隧等重大工程以及雪龙2号科考船等大国重器,在国内外建筑装饰、轻工、家电、环保行业获得广泛应用,经济和社会效益显著。